烤瓷鋁單板適用于各種室內(nèi)外金屬幕墻板，適用于室內(nèi)、室外、車站、機(jī)場、地鐵、輕軌、展館、地下通道、醫(yī)院等各種場所。
烤瓷鋁單板制造工藝：1、板金加工：由電腦設(shè)計(jì)、核對(duì)確認(rèn)、展開圖形、鋁板開裁、開角劃線、折邊、焊縫、打磨、檢驗(yàn)工序組成。 2、前處理部分：由電腦協(xié)調(diào)設(shè)備的電氣控制、除塵、壓縮空氣、砂料回收分離系統(tǒng)工序，電腦監(jiān)控噴砂工序，清洗、掛架工序組成。 3、噴涂烤瓷部分：由預(yù)熱、涂料處理、噴涂、流平、烘烤工序組成，經(jīng)上述工序制成產(chǎn)品。
氟碳噴涂鋁單板具有優(yōu)異的抗褪色性、抗腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)，抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境，顏色選擇廣泛、金屬光澤度好、抗沖擊性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，所以氟碳噴涂鋁單板在施工過程中應(yīng)注意的五點(diǎn)問題：
1.作為氟碳噴涂鋁單板加工前的一道重要工序——現(xiàn)場數(shù)據(jù)測(cè)量，建議采用紅外測(cè)距儀進(jìn)行測(cè)量。如采用傳統(tǒng)的卷尺測(cè)量，會(huì)存在測(cè)量誤差，會(huì)給要求密縫拼接的鋁板帶來很不利的影響。
2.在氟碳噴涂鋁單板的加工時(shí)，不應(yīng)一次性將全部鋁板加工成型，應(yīng)將每一安裝區(qū)域內(nèi)的后一塊鋁板及邊角板暫不加工，待該區(qū)域內(nèi)的所有氟碳噴涂鋁單板安裝完畢后，進(jìn)行再次現(xiàn)場數(shù)據(jù)測(cè)量，得出準(zhǔn)確尺寸再加工，以避免不必要的返工與經(jīng)濟(jì)損失。
3.對(duì)于氟碳噴涂鋁單板粘貼式的安裝方法，常見也是難解決的質(zhì)量問題是塊與塊之間的接縫不平整，應(yīng)引起足夠的重視。除在施工過程中注意粘結(jié)膠的厚度均勻、一致外，臨時(shí)固定措施不得撤除過早，通常不得小于12h。
4.采用粘貼式安裝的氟碳噴涂鋁單板，宜采用具有防水性能的玻鎂板或大芯板做基層板，不應(yīng)采用紙面石青板，主要原因?yàn)椋阂皇羌埫媸喟遄陨韽?qiáng)度低，與鋁板粘接不牢固；二是紙面石膏板不防水，吊頂內(nèi)通常內(nèi)藏有各種給排水管線，一旦出現(xiàn)局部滲漏現(xiàn)象，會(huì)造成鋁板的整體脫落。
5.氟碳噴涂鋁單板雖屬于一種金屬裝飾板，但其氟碳噴涂層易劃傷。因而，除要求生產(chǎn)廠家鋁板必須帶保護(hù)膜進(jìn)場外，在搬運(yùn)及安裝過程也應(yīng)重點(diǎn)避免劃傷及重物撞擊，否則會(huì)嚴(yán)重影響鋁板的整體外觀效果。
1、鋁裝飾面板
鋁蜂窩板裝飾面板的材質(zhì)一般選用3003、5005等牌號(hào)，合金成份低的1100板材較少采用。裝飾面采用噴涂或輥涂形式，涂層為聚酯或氟碳漆，外墻板.好選用噴涂板，并且要求三涂以上，漆層厚度≥40μm，這樣才能保證涂層的耐久性。
鋁板在涂漆前需經(jīng)過嚴(yán)格的表面陽極化處理，以保證足夠的涂層附著力和與蜂窩芯的粘接強(qiáng)度，面板涂層應(yīng)滿足國家規(guī)范YS/T429.2-2000的要求。
2、鋁背板
鋁蜂窩板背板應(yīng)選用與面板相同材質(zhì)的板材，表面經(jīng)陽極氧化處理，暴露于空氣中的一面應(yīng)涂裝保護(hù)涂層，涂層材料可為聚酯、環(huán)氧、酸等材料，以防長期在空氣中暴露而造成鋁板的銹蝕。
3、鋁蜂窩芯材
鋁蜂窩芯材是由鋁箔和蜂窩節(jié)點(diǎn)膠在鋁蜂窩芯生產(chǎn)線上加工制造的。影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節(jié)點(diǎn)膠以及蜂窩芯規(guī)格等參數(shù)。
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